皮带输送机械设备的机加工工艺所制作的螺杆与普通制作螺杆的工艺方式相比，机加工螺杆采用简单回转刀具棒铣刀，比采用成形刀具加工的螺杆的切削效率要高出许多倍；机加工螺杆使用一种标准的刀具，在程序的数控下，可以实现不同螺杆廓形的加工，更换螺杆品种规格方便，加工柔性好，所用的刀具规格少；机加工在工作面的啮合精度很高，具有较好的使用性能。

皮带输送机械设备机加工工艺方式的螺杆的优点是，制作时一次只加工一个侧面，刀具轴所受的弯矩就比较小，还能使刀具轴的变形率比较低，并且制作加工的螺杆精密度很高。刀具磨损后可以进行刃磨重新使用。这种加工的方法是基于数控、计算机、检测等技术而发展起来的新一代现今的加工方法，利用数控加工程序和刀具的柔性可以制造出多种型号、多种尺寸的螺杆，更能应用在多种大批量的生产中。即使机加工螺杆在制作的工艺过程中，也会不可避免的存在着一定的误差，例如齿形误差、几何尺寸的误差、传动链误差以及机械系统误差等，机加工螺杆在使用中，螺杆的螺槽内的变形啮合云顶，做到了螺杆与其它配件也能够较好的无间隙啮合，消除了螺杆自身的误差，因此这种机加工制作的螺杆的螺旋槽面的完全包络面，在工作面的啮合精密度比较高，并且型线较为准确，能够有效的与螺杆的螺旋槽面啮合，降低了螺杆与配件相互之间的磨损，从而更好的延长了机加工螺杆的使用寿命，更有效的利于提高机加工螺杆的使用性能。

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输送带主要材料有PVC,PU,PVK等，并针对各种行业的使用特点，研发出防静电，食品输送带等，输送带厚度从1.0到6.0均有生产，皮带的表面颜色常见为：白色，绿色，黑色，墨绿色，黄色，表面材料有各种花纹，起到防滑效果，广泛用于各行业的产品自动化输送

同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨脂或氯丁橡胶的环形带，皮带的内周制成齿状，或是双面为齿状，使其与齿形带啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，耐油，耐磨，抗老化性能好。

平皮带属于片基带，通常在平皮带中间夹有尼龙片基带，表面覆盖有橡胶，牛皮，纤维布，分为橡胶尼龙片基带和牛皮尼龙片基带。皮带厚度通常在0.6-6MM范围内。适用于高速平面传动。